Durante el proceso de trabajo de la máquina de corte por plasma, a veces ocurren varios problemas. Hemos resumido las diez causas principales de fallas de la máquina de corte por plasma CNC en la producción diaria como referencia.

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falla uno

Explicación del fenómeno: después de encender el "interruptor de encendido" del host de la máquina de corte por plasma, la luz indicadora de encendido no se enciende.

Análisis de causa y solución:

1. La "luz indicadora de encendido" está rota: reemplace la luz indicadora

2. El fusible de 2A está roto: reemplace el fusible

3. No hay voltaje de entrada trifásico de 380 V: verifique si hay un problema con la fuente de alimentación

4. A la fuente de alimentación de entrada le falta una fase: Utilice un multímetro para comprobar la fuente de alimentación trifásica.

5. El interruptor de encendido está roto: simplemente reemplace el interruptor.

6. El panel de control o el host está roto: mantenimiento

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Fallo 2

Descripción del fenómeno: después de encender la alimentación de entrada, el ventilador de la máquina de corte por plasma no gira, pero la luz indicadora de alimentación está encendida.

Análisis de causa y solución:

1. A la fuente de alimentación trifásica de entrada le falta una fase: utilice un multímetro para comprobar la fuente de alimentación trifásica

2. Las aspas del ventilador están atascadas por un objeto extraño: simplemente retire el objeto extraño

3. El enchufe del ventilador está suelto: simplemente conéctelo nuevamente

4. El cable del ventilador está roto: revisión

5. El ventilador está dañado: revisar o reemplazar

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falla tres

Descripción del fenómeno: después de conectar la alimentación de entrada, la luz indicadora de encendido está encendida y el ventilador funciona normalmente, pero no hay flujo de aire después de encender el interruptor de "prueba de aire".

Análisis de causa y solución:

1. No hay entrada de aire comprimido: revise la fuente de aire y la tubería de suministro de aire

2. La válvula reductora de presión del filtro de aire falla, el manómetro indica 0 y la luz indicadora de "presión de aire insuficiente" está encendida: ajuste la presión de la válvula reductora de presión o reemplace la válvula reductora de presión.

3. El interruptor de "prueba de gas" está dañado: reemplace el interruptor

4. La válvula solenoide del host está rota: repárela o reemplácela

5. Fugas o roturas en tuberías de suministro de gas: inspección y reparación

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falla cuatro

Descripción del fenómeno: encienda el interruptor de "prueba de gas" en el panel principal y saldrá aire a borbotones. Presione el interruptor del soplete de corte, pero la máquina no responderá.

Análisis de causa y solución:

1. El interruptor del soplete de corte por plasma está roto o el cable de conexión está roto: repare o reemplace

2. El interruptor de "corte" del panel de la máquina de corte por plasma está roto: repárelo o reemplácelo

3. El tablero de control principal de la cortadora está roto: repárelo o reemplácelo

4. La máquina cortadora se encuentra en estado de protección debido a la temperatura y otras razones: espere hasta que la temperatura sea normal.

5. El canal no funciona correctamente, lo que provoca baja presión de agua. Protección: Verifique la vía fluvial y la válvula de presión de agua.

6. El transformador de control del host o los circuitos y componentes relacionados están dañados: inspección y reparación

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Falla cinco

Explicación del fenómeno: el tipo de contacto puede cortar, pero el tipo sin contacto no. La prueba de arco sin transferencia no tiene boquilla de expulsión de chispas.

Análisis de causa y solución:

1. Circuito roto del fusible del fusible 15A: simplemente reemplácelo

2. La presión de aire en la válvula reductora de presión es demasiado alta: ajuste la presión

3. Las piezas de la antorcha están dañadas: revise y reemplace

4. El soplete de corte está húmedo y la humedad en el aire comprimido es demasiado alta: séquelo y agregue un dispositivo de filtro de agua.

5. Circuito abierto en la línea del arco piloto: basta con reemplazarlo

6. La antorcha de corte está dañada: basta con reemplazarla

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Falla seis

Explicación del fenómeno: cuando se presiona el interruptor del soplete de corte por plasma, hay un flujo de aire en la boquilla, pero ni "alto" ni "bajo" pueden cortar.

Análisis de causa y solución:

1. Pérdida de fase de potencia de entrada: revisión

2. La presión del aire es inferior a 0,45 Mpa: ajuste la presión de la válvula reductora de presión.

3. El caudal de aire de entrada es demasiado pequeño: asegúrese de 0,3 m3/min.

4. Mal contacto entre el cable de tierra de corte y la pieza de trabajo: vuelva a sujetar o reemplace

5. La boquilla del electrodo u otras piezas del soplete de corte están dañadas: sustitúyalas por piezas nuevas.

6. El método de corte es incorrecto: coloque la boquilla y la pieza de trabajo correctamente

7. El cable de la antorcha de la máquina de corte por plasma está roto: reemplácelo o vuelva a conectarlo.

8. La distancia entre los "parachispas" en el host es demasiado grande o está en cortocircuito: la distancia debe ser de aproximadamente 0,5 mm.

9. Algunos componentes del host están dañados, como: controlador de presión, etc.: reparar o reemplazar

10. El tablero de control del host está dañado: revise o reemplace

11. La antorcha de la máquina de corte por plasma está dañada: reemplácela

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Falla siete

Descripción del fenómeno: Solo una de las marchas alta y baja puede funcionar.

Análisis de causa y solución:

1. El interruptor de selección de espesor de corte está roto o el cable está roto: reemplácelo

2. Uno de los contactores de CA está dañado: revisar y reemplazar

3. El rectificador principal falla o los cables relacionados están desconectados: reemplazar o reparar

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falla ocho

Descripción del fenómeno: El arco de plasma es inestable cuando la máquina de corte por plasma está funcionando.

Análisis de causa y solución:

1. La presión del aire es demasiado baja o demasiado alta: ajuste

2. El electrodo o boquilla del soplete de corte está quemado: reemplácelo

3. El voltaje de CA de entrada es demasiado bajo: ajuste el voltaje de entrada

4. Mal contacto entre el cable de tierra de corte y la pieza de trabajo: vuelva a sujetar o reemplace

5. La velocidad de corte es demasiado lenta: ajuste la velocidad de corte

6. El parachispas no puede romper automáticamente el arco: descarga normal durante 0,5 s, reparación

7. Los componentes relevantes del motor principal no funcionan correctamente: revisión

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falla nueve

Descripción del fenómeno: la incisión es demasiado ancha y la calidad del corte no es buena.

Análisis de causa y solución:

1. La velocidad de corte es demasiado lenta: ajuste la velocidad

2. La boquilla del electrodo se ha quemado: reemplácela.

3. El material de corte y el espesor de corte no coinciden con la posición del interruptor de selección: elija la posición correcta

4. El modelo de boquilla es incorrecto: reemplace la boquilla con el modelo correcto

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falla diez

Explicación del fenómeno: el soplete de corte de la máquina de corte por plasma está quemado.

Análisis de causa:

1. La tapa de presión de metal no está apretada

2. La conexión conductora del soplete de corte está suelta y tiene fugas.

3. Mal aislamiento en la junta del soplete

4. La funda protectora de cerámica del soplete de corte está dañada pero no ha sido reemplazada.

5. Demasiada humedad en el aire comprimido.

6. El soplete de corte está incorrecto cuando se utiliza la máquina de corte dividida para corte paralelo.

7. El electrodo no fue reemplazado a tiempo después de que se quemó.

8. Cuando el soplete de corte enfriado por agua está funcionando, el recorrido del agua es anormal y la interfaz tiene fugas.

Solución: Revise con frecuencia las piezas de conexión de la parte del soplete de corte de la máquina de corte por plasma para asegurarse de que encajen bien.

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