A qué prestar atención al utilizar máquinas cortadoras en verano.

Ante las altas temperaturas continuas, el calor intenso y las lluvias frecuentes, las máquinas de corte por láser inevitablemente se estropearán durante su uso.

El mantenimiento científico de la máquina de corte por láser no solo puede evitar algunas fallas menores, mejorar la eficiencia del corte, sino también mejorar la vida útil de algunos accesorios. ¡Hoy responderemos a tus dudas desde los aspectos de anticondensación láser, ciclo de mantenimiento de equipos, etc.!

El láser previene la condensación

En un ambiente de alta temperatura y alta humedad, se debe tener cuidado para evitar la condensación en el láser, ya que la condensación causará daños o incluso fallas en los componentes eléctricos y ópticos del láser. Reduciendo así el rendimiento del láser e incluso provocando daños al láser.

Condiciones ambientales del láser

Para evitar la condensación en el láser, es mejor equipar el láser con una sala con aire acondicionado exclusiva, y la mejor configuración es "23°C en estado de deshumidificación".

Temperatura del entorno de trabajo: rango de temperatura límite del entorno de trabajo del láser: 10 °C-40 °C

Humedad del ambiente de trabajo: Rango de humedad límite del ambiente de trabajo del láser: 10°C-85°C

Condensación dentro y fuera del láser sin aire acondicionado:

Solución: Deje de trabajar inmediatamente para evitar daños a los componentes del láser.

Condensación en el ambiente interno y externo del láser con su propio aire acondicionado.

Por debajo de 38°C, preste atención a la condensación en la carcasa del láser; Por encima de 38 °C, preste atención a la condensación dentro y fuera del láser, evite fuentes de calor alrededor y la salida de aire caliente del enfriador de agua no puede mirar hacia el láser.

Cuando cambia la estación o la temperatura del día cambia mucho, si la máquina de corte por láser no procesa normalmente, puede verificar si el ambiente en el cabezal de procesamiento está rociado. En caso de condensación, se recomienda agregar un evaporador entre la fuente de gas y el cabezal de procesamiento para mantener la temperatura del gas cerca de la temperatura ambiente y reducir el riesgo de condensación.

La condensación puede causar graves daños a las lentes ópticas

(1) La temperatura de enfriamiento es inferior a la temperatura ambiente del punto de rocío, lo que provocará condensación en la pared interior del cabezal de procesamiento y las lentes ópticas.

(2) El uso de gas auxiliar cuya temperatura sea inferior al punto de rocío ambiental provocará una rápida condensación de rocío en la lente óptica.

Mantenimiento del enfriador de agua

La condensación de rocío del láser en verano está estrechamente relacionada con el estado de funcionamiento del enfriador de agua, por lo que el primer punto para evitar la condensación es hacer un buen trabajo en el mantenimiento diario del enfriador de agua. El ciclo específico se puede implementar de la siguiente manera——

1 Antes de encender el láser, verifique si el enlace del agua de refrigeración es normal y si el nivel del agua está dentro de la escala especificada. Si el nivel del agua es inferior a la línea de advertencia, agregue agua de refrigeración.

2 Una vez cada dos días, verifique la interfaz de la tubería de agua para detectar fugas, dobleces, obstrucciones y otros fenómenos anormales.

3 Una vez al mes, verifique si el agua de refrigeración del enfriador de agua está contaminada y reemplácela a tiempo si está contaminada.

4. Una vez al día, verifique si la entrada y salida de aire del enfriador de agua están bien ventiladas para garantizar que el enfriador se utilice en un ambiente bien ventilado.

5. Reemplace regularmente el agua de refrigeración circulante del enfriador de agua una vez al mes. Se recomienda utilizar agua pura o agua destilada.

6Retire y lave regularmente la red a prueba de polvo del enfriador de agua una vez cada dos semanas.

7 Limpie regularmente el polvo del condensador del enfriador de agua una vez cada dos semanas.

8Enero una entrada Si el enfriador de agua tiene un filtro, el elemento filtrante del filtro debe reemplazarse periódicamente

Preste atención a la secuencia de cambio.

El verano es la estación con mayor incidencia de fallas en las máquinas de corte por láser. Los resultados estadísticos muestran que la mayoría de las fallas del láser de la máquina de corte están estrechamente relacionadas con la secuencia de operación del usuario y el entorno operativo del equipo.

Cuando la temperatura ambiente sea superior a 25 °C en verano, recuerde al cliente que encienda y apague en el siguiente orden:

1. Secuencia de arranque:

Primero encienda la alimentación principal del láser (el láser no emite luz), para que el aire acondicionado comience a funcionar para enfriar; cuando la temperatura interna del láser baje a aproximadamente 25 °C (aproximadamente media hora), encienda el enfriador de agua y encienda el láser.

2. Secuencia de apagado:

Primero apague el interruptor láser y luego apague el enfriador de agua después de aproximadamente 5 minutos.

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