Las tres líneas inteligentes de producción de soldadura de Zhouxiang

Línea inteligente de producción para la fabricación integral de barras en T

Esta línea de producción está dedicada a proporcionar una solución de fabricación integrada para todo el proceso de fabricación de barras en T para la construcción naval. Abarca cuatro procesos clave: biselado de los bordes del panel, ensamblaje, soldadura y enderezado, lo que permite una producción continua, estable y eficiente desde los materiales de paneles/chapas de alma en bruto hasta los componentes estructurales de barras en T terminados.

El equipo principal de la línea de producción incluye: dispositivos automáticos de carga de paneles/chapas de alma, máquinas biseladoras de bordes de paneles para barras en T, máquinas automáticas de ensamblaje y punteado de barras en T, máquinas automáticas de soldadura multielectrodo para barras en T (es decir, “máquinas de soldadura de pórtico mult||||cabezal para barras en T”), máquinas enderezadoras de barras en T, sistemas de almacenamiento intermedio transversal, transportadores de rodillos, dispositivos de volteo y otros equipos auxiliares.

Excepto los procesos de carga de paneles y chapas de alma, así como la descarga de las barras en T terminadas después del enderezado, que requieren manipulación mediante grúa, todas las demás transferencias de piezas de trabajo a lo largo de la línea de producción se realizan mediante transportadores automáticos de rodillos o mecanismos de transferencia transversal. Esto permite un flujo de materiales totalmente automatizado en toda la línea. La línea de producción proporciona una solución integral para satisfacer las necesidades de los astilleros de fabricación de barras en T de gran volumen, alta calidad y estabilidad, ofreciendo una línea de fabricación de barras en T totalmente automatizada para astilleros inteligentes que ayuda a los usuarios a reducir costes, mejorar la eficiencia y satisfacer las necesidades de desarrollo futuro de la construcción de astilleros inteligentes.

Línea inteligente de producción para el ensamblaje y la soldadura de paneles planos de bloques

Esta línea de producción integra el proceso completo desde el ensamblaje de paneles de chapas de acero → soldadura del panel por el lado frontal → volteo automático del panel a 180° → ranurado de la costura de soldadura por el lado posterior → soldadura del panel por el lado posterior → marcado CNC → instalación de rigidizadores longitudinales → soldadura de rigidizadores longitudinales → ranurado posterior → estación de proceso reservada → descarga del producto terminado. Cubre todo el flujo de trabajo de fabricación de bloques de paneles planos, desde el ensamblaje de paneles hasta el montaje y la soldadura de los rigidizadores longitudinales.

La línea de producción aborda desafíos clave de la industria, como la baja precisión de fabricación, el ensamblaje manual ineficiente y la calidad inconsistente de las soldaduras, permitiendo una producción inteligente, continua y sin interrupciones durante todo el proceso.

Los equipos de ambas líneas de producción ofrecen un alto grado de automatización y cuentan con alta precisión de posicionamiento y calidad de soldadura estable. Pueden reducir significativamente los costes laborales y, al mismo tiempo, satisfacer las necesidades de los astilleros de producción de gran volumen a diferentes escalas.

Construidos con estructuras de máquina robustas y duraderas, los equipos están dotados de un sistema inteligente de control eléctricopara facilitar la operación y el mantenimiento. Estas soluciones ayudan a las empresas de construcción naval a lograr mejoras tangibles en la reducción de costes, la mejora de la calidad y la eficiencia de producción, convirtiéndolas en una opción ideal como equipos auxiliares para líneas de producción de estructuras de acero para la construcción naval.

Estación de trabajo inteligente de soldadura para subconjuntos

En respuesta a los desafíos actuales de la industria de la construcción naval, incluidos los volúmenes de pedidos en rápido aumento, la capacidad de producción insuficiente y el bajo nivel de automatización, Zhoxiang ha desarrollado una estación de trabajo inteligente de soldadura para subconjuntos con una arquitectura colaborativa de “un maestro y múltiples esclavos”.

La estación de trabajo integra una serie de tecnologías principales, como la importación de modelos 3D, la planificación inteligente de trayectorias, el posicionamiento de costuras mediante láser de alta precisión, la evitación dinámica de colisiones y la adaptación de parámetros, logrando una precisión de posicionamiento de la costura de soldadura de hasta ±0,1 mm.

Equipada con el sistema de soldadura sin enseñanza de Bochu, la estación de trabajo permite crear los programas de soldadura una sola vez y reutilizarlos repetidamente, eliminando la dependencia de la programación manual mediante enseñanza. Esto mejora significativamente la consistencia de la soldadura, la eficiencia de producción y el rendimiento de primera pasada.

Con sus tres principales líneas de producción como soporte, Zhouxiang ha construido un sistema de fabricación inteligente de proceso completo para estructuras de acero navales y proporciona servicios de ciclo de vida completo, incluidos soluciones personalizadas, pruebas de procesos, instalación y puesta en marcha, formación práctica y soporte técnico permanente, para ayudar a los astilleros a reducir costes, mejorar la calidad, aumentar la eficiencia y la seguridad, y acelerar su transición hacia una nueva etapa de fabricación inteligente.

Empresa Zhouxiang

Se especializa en la producción de líneas de producción de acero ligero y pesado de perfiles H, líneas de producción de vigas cajón, líneas de producción horizontales, líneas automáticas de soldadura y enderezado de uniones dobles, estaciones de trabajo inteligentes robotizadas para estructuras de acero y diversas líneas inteligentes de producción; incluidos máquinas de corte CNC por llama y plasma, máquinas de corte de mesa plana por láser de fibra, máquinas de corte de tubos por láser, máquinas integradas para tubos y chapas, máquinas portátiles de soldadura láser, máquinas de ensamblaje de perfiles H, máquinas de soldadura por arco sumergido de pórtico, máquinas enderezadoras de perfiles H, máquinas de granallado, máquinas integradas de ensamblaje, soldadura y enderezado de perfiles H, máquinas especiales de soldadura, máquinas auxiliares, etc.

Fabricación Zhouxiang, calidad profesional, alta precisión y alta velocidad.

Tecnología líder, calidad estable y productos comercializados con éxito en el mercado nacional e internacional.